| 加工定制：是 | 品牌：恒准 | 型号：70DH |
| 出力轴容许径向负荷：7kgf | 出力轴容许轴向负荷：14kgf | 出力轴容许力矩：0.015kgf-m |
| 入力轴容许径向负荷：100kgf | 入力轴最大弯曲力矩：95kgf | 入力轴最大扭矩：6kgf-m |
| 入力轴的GD2：0.0012kgf-m2 | 标准定位精度：±30sec | 重量：22kg |
凸轮分割器其中的一种传动方式是摇摆型传动,摇摆型传动指的是在凸轮分割器的输出端以摇摆的方式进行往复运动,这种方式在实际的生产中运用的也非常广泛,那么今天恒准小编来为大家说一下摇摆型凸轮分割器的工作原理.在摇摆传动机构运行的情况下，作匀速旋转的入力轴使出力轴向前和向后(也用向左和向右的说法,原理是一样的)旋转,同时,在向前和向后旋转的情况以外，旋转中心点和旋转角度在某种程度上依据生产和技术的需求是可以设置的。由于有两个凸轮滚子承载一次连续操作的维度的支撑肋，在凸轮和凸轮滚子中产生的副压力有助于良好的旋转和避免后退的问题。在使用的过程中,一般情况下,摇摆臂安装在出力轴上和在摇摆传动器前面的滚子上面时，此机构可被引导一直向前运动并用作运输设备。凸轮分割器的使用中,摇摆传动机构都会设计为间歇式的分割设备，在分割及停止期间进行旋转，会增加机器的稳定性和速度,这也是摇摆型凸轮分割器在实际应用中比较广泛的原因
凸轮分割器轴承的设计原理是凸轮从动轴承是在厚壁外圈中装入针状滚子且带杆端的轴承，是为外圈旋转用而设计的，磨擦系数小，旋转性能优异的轴承。为了***增加轴承负载域，驰进使用的轴承径向间隙设计得比一般滚针轴承小，因而，能减缓冲击负荷，获得稳定的长寿命。杆端经过螺纹加工或分级加工，安装方便。凸轮从动轴承作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承具有高刚性和高精度，被广泛用于机床、产业用机械手、电子元器件装置以及OA设备等。
凸轮分割器轴承的选用要注意以下事项：
1、选用正规厂家生产的，因为其使用寿命、分割精度、运转摩擦系数都和轴承的质量有着非常大的关系；凸轮分割器轴承的选用要注意以下事项：
2、选用时可以手动转动，好的轴承在转动后会自由润滑无卡点，并且转动的圈数也非常大！
在凸轮分割器与电机的组合中，电机与输入轴相连接的驱动动方式有：皮带轮传动、链轮传动、同步带轮传动、齿轮传动、联轴器传动等。在运行的过程中，由于负荷的脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化，会造成传动装置的打滑，而且，凸轮的自身特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，它的作用才能得以发挥。这样一来，凸轮轴旋转的不稳定性会给分割器所加的转矩造成影响，会使之明显增大，给间歇运动造成很大影响，从而无法达到我们所需要的精度。因此，无论从技术上，还是使用经验上，凸轮轴与电机传动轮上都不能用产生滑动的皮带来作为传动的媒介，而是用能产生脉动的链条和有间隙的齿轮做驱动。同时要***使用的皮带或链条撑紧。在进行齿轮或同步轮的选择时，要***使用的精度，与同步带或链条搭配要清除啮合间隙。目前大部分工厂采用的是同步带和同步轮，因为同步带和同步轮的优点较多，其一是能够***同步；另外，同步带与同步轮在传动过程中不会产生间隙；而且在使用中振动较小，能够实现高速运转；同时为了增强稳定性，选用大直径的同步轮效果更好一些。在凸轮分割器的使用过程中，凸轮分割器输入轴是采用输入键连接结构，所以在传动过程中，由于诸多因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接处松动，出现配合间隙，这样一来，会造成输入轴运动不连续，同步的效果不好，会产生冲击，不仅会使连接件易损坏，包括它内部的凸轮和滚针轴承也会受到不同程度的影响。所以，各厂家在进凸轮分割器的使用前，必须由专业的工程技术人员进行安装和调试，同时在使用过程中要定期对凸轮分割器的各个连接部位进行检查！
